1  主題內容與適用范圍
    本標準規定了高純氦氣產品的技術要求、檢驗方法、檢驗規則以及產品的包裝、標志、貯存與運輸等。
    本標準適用于以深冷法自天然氣、空氣或工廠弛放氣中提取的瓶裝高純度氣態氦。主要用于標準混合氣的制備、低溫超導、科學研究、色譜分析載氣等。
    分子式：He。
    相對分子質量：4.00260(按1991年國際相對原子質量)。
2  引用標準
    GB／T 4844.1  工業氦氣
    GB 4844.2     純氦
    GB／T 5832.1  氣體中微量水分的測定  電解法
    GB／T 8984    氣體中一氧化碳、二氧化碳和甲烷的測定  氣相色譜法
    GB／T 5274    氣體分析校準用混合氣體的制備稱量法
    GB／T 10627   氣體分析  標準混合氣的制備  靜態容積法
    GB／T 10628   氣體分析  標準混合氣組成的測定  比較法
3  技術要求
高純氦氣產品的質量應符合下表要求。表中的“純度”、“含量”均為體積分數(V／V)。
 項    目                 優等品         一等品     合格品
 氦氣純度，10-2        ≥99.9996        99.9993     99.999
 氖含最，lO-6          ≤ 1                 2          4
 氫含量，10-6          ≤ O.1              0.5         1
 氧(氬)含量，10-6      ≤ 0.5                1         1
 氮含量，10-6          ≤  1                 1          2
 一氧化碳含量，1O-6    ≤ O.1               0.2       0.5
 二氧化碳含量，10-6    ≤ 0.2               O.2       0.5
 甲烷含量，10-6        ≤ 0.1               0.2       O.5
 水分含量，10-6        ≤  1                2          3
 4  檢驗方法
4.1  氦氣純度
     氦氣純度以體積分數表示，按式(1)計算：
       Φ=100-(Φ1+Φ2+Φ3+Φ4+Φ5+Φ6+Φ7+Φ8)×10-4……………(1)
式巾：Φ—氦氣純度，10-2(V／V)；
            Φ1—氖含量(體積分數)，10-6V／V)；
            Φ2— 氫含量(體積分數)．1O-6(v／v)；
            Φ3--氧(氬)含量(體積分數)，1O-6(v／v)；
            Φ4—氮含量(體積分數)，10-6(V／V)．
            Φ5—一氧化碳含量(體積分數)。10-6(V／V)；
            Φ6—二氧化碳含量(體積分數)，10-6(V／V)；
            Φ7—甲烷含量(體積分數)，10-6(V／V)；
            Φ8—水分含量(體積分數)，10-6(V／V)。
4.2  氖、氫、氧(氬)、氮含量的測定
4.2.1  方法提要
    采用變溫濃縮技術，熱導色譜法測定。該法將被測組分在液氮溫度下的吸附柱上定量吸附，然后于室溫(水浴)下定量脫附，使樣品中微量被測組分預先提濃，經色譜柱分離后，用熱導池檢測器進行檢測。
4.2.2  儀器
本標準采用帶有預濃縮系統的實驗室色譜儀，色譜流程圖1。儀器的其他條件如穩壓電源、測量橋路等與一般色譜儀相同，記錄儀量程為O～1mV，檢測器為四臂鎢絲熱導池，S值大于1000。
4.2.3  測定條件
        a.載氣：高純氦，符合本標準要求，流量40～60mL/min。
     b. 濃縮柱：長約40～50cm，內徑約4mm，內裝粒度為0.25～0.40mm的601或TDX-01型碳分子篩3～4g。
       c.色譜柱：長約3m，內徑約4mm，內裝約1m長的5A分子篩(粒度：0.25～0.40mm)和約2m長的椰殼
活性碳(粒度：0.25～0.40mm)。該柱經活化處理后，對各待測組分間的分離度(R)應大于1。
        d. 吸附溫度：-196oC(液氮溫度)。脫附溫度：室溫(水浴)。
4.2.4  準備工作
4.2.4.1  將濃縮柱、色譜柱通干燥氣體(濃縮柱禁止用氧氣)加溫活化處理。
4.2.4.2  將所有活塞仔細涂好活塞油，檢查色譜系統無泄漏。
4.2.4.3  開啟載氣，調節流量至40～60mL，吹洗色譜系統約2h，接通儀器電源，待儀器工作穩定。
4.2.4.4  轉動活塞，關閉濃縮柱，套上液氮浴，5min后，取下液氮浴，套上室溫水浴，記錄儀上無色譜峰出現為正常。
4.2.4.5  轉動活塞，令載氣通過濃縮柱，在小心防止空氣倒吸的情況下，濃縮載氣5min，測定色譜系統空白值，應附合4.2.3條a的要求。
4.2.5  操作步驟
4.2.5.1  取樣
    將待測樣氣瓶經針型減壓閥及金屬管道與儀器緊密連接，開啟螺旋夾、瓶閥、針型閥，以至少3次升降壓的方法用樣氣充分置換閥體及管道，使所取樣品具有代表性。
4.2.5.2  濃縮
    轉動活塞6、ll、12，切斷通往濃縮柱的載氣，同時將樣氣以不高于1000mL／min的流量通過濃縮柱，吹洗3～5min后，關閉活塞12，將濃縮柱套上液氮浴，開通活塞12，樣氣流經鼓泡器15，由濕式流量計計量后放空。
    濃縮操作應始終保持在鼓泡器10鼓泡的情況下進行。樣氣的濃縮體積由儀器的檢測限和待洲組分的含量選定。
4.2.5.3  解吸
    濃縮完畢后，關閉活塞ll，取下液氮浴，待20～50S后，放去吸附的氦，關閉活塞12，再將濃縮柱套上水浴，旋轉活塞11、12、6，令載氣通過濃縮柱，而后進入色譜柱。
    讀取濃縮體積(V1)。記錄備待測組分的色譜流出曲線。測量色譜峰面積(A1)。
4.2.5.4  標定
    將標準混合氣瓶經針型閥、金屬管道與儀器連接，開啟瓶閥、針型閥，在用標準氣體以至少3次升降壓的方法充分置換，取得代表樣后，切換六通閥(F)進樣。記錄并測量各組分色譜峰面積(A2)
    標準混合氣以氦氣為底氣，按GB／T 5274或GB／T 10627或GB／T 10628規定配制。其中，各組分的含量約為待測組分含量的K倍(K為濃縮體積V1與六通閥量管體積V2的比值)。
    當標準混合氣中各組分的含量與待測組分含量相近時，用與樣品氣同樣的方法，經濃縮后進樣標定。
4.2.6  結果處理
4.2.6.1  各待測組分含量按式(2)計算:
 式中：Φi —樣品氣中待測組分i的含量(體積分數)，10-6(v／v)；
          Φs—標準氣中組分i的含量(體積分數)，10-6(V／V)；
          V1—樣品氣濃縮體積，mL；
          V2—標準氣的進樣體積或濃縮體積，mL；
          A1--樣品氣中組分i的峰面積，mm2；
       A2--標準氣中組分i的峰面積，mm2；
          i—代表組分氖、氫、氧(氬)、氮。
4.2.6.2  以兩次平行測定的算術平均值為測定結果，平行測定的相對偏差不大于10％。
4.3  一氧化碳、二氧化碳、甲烷含量的測定
4.3.1  方法提要
    氦氣中痕量一氧化碳、二氧化碳和甲烷含量采用變溫濃縮技術、轉化色譜法測定。該法將待測組分經濃縮柱預先提濃，經色譜柱分離后，再將一氧化碳、二氧化碳轉化為甲烷，由氫火焰離子化檢測器進行檢測。
4.3.2  儀器
本標準采用帶有預濃縮系統、鎳觸媒轉化系統及氫火焰離子化檢測器的氣相色譜儀。該儀器對甲烷的檢測限(體積分數)不低于0.5×10-6(V／V)。儀器的其他條件按GB／T 8984規定，色譜流程見圖2。
  
4.3.3  測定條件
    a. 濃縮柱：長約30cm，內徑約4mm的U形柱，內裝粒度為0.25～0.40mm的變色硅膠約3～4g。
b. 色譜柱、轉化柱、載氣、燃氣、助燃氣等按GB／T 8984規定。
    c. 儀器的操作條件可視待測組分濃度和濃縮體積選定。
    d. 濃縮吸附溫度：液氮溫度。脫附溫度：沸水溫度。
4.3.4  準備工作
4.3.4.1  將濃縮柱及色譜柱在約180℃下通干燥氣活化處理3～4h。
4.3.4.2  將所有活塞仔細涂好活塞油，檢查系統無泄漏。
4.3.4.3  開啟載氣、燃氣及助燃氣至所需流速。
4.3.4.4  打開儀器電源，選擇儀器靈敏度至儀器工作穩定。
4.3.5  作步驟
4.3.5.1  將濃縮柱套上沸水浴，使濃縮柱中的吸附組分脫附完全，取下水浴。
4.3.5.2  樣品氣的測定操作步驟，按4.2.5條規定。其中濃縮裝置各部分的對應關系見圖1、圖2。
4.3.6  結果處理
    結果處理按4.2.6條規定．其中i分別代表待測組分一氧化碳、二氧化碳、甲烷。
4.4  水分含量的測定
    按GB 5832.1規定進行測定。
5  檢驗規則
5.1  高純氦產品由生產廠質量監督檢驗部門按本標準規定進行檢驗，保證出廠產品符合本標準要求。
5.2  高純氦氣產品應逐瓶進行檢驗，當檢驗結果有任何一項指標不符合本標準要求時，則該瓶產品不合格。
5.3  用戶有權按本標準規定進行檢查驗收。可以逐瓶檢驗，也可以按GB 4844.2第5.2條規定，按批量隨機抽樣進行檢驗。當批量抽樣檢驗結果有任何一項指標不合格時，則應重新自該批產品中加倍抽樣再行檢驗，若仍有一項不合格時，則該批產品不合格。
5.4  當供需雙方對產品質量發生異議時，由雙方協商，或共同檢查驗收，或提交仲裁。
6  包裝、標志、貯存和運輸
6.1  高純氦氣產品的包裝、標志、貯存和運輸應符合GB 4844.1第6章的規定。
6.2  氣瓶上應有《高純氦氣》字樣。

譜源氣體專業供應工業氦氣、高純氦氣、超純氦氣、液氦、氣球氦氣，相關產品技術標準
 

產品規格和技術指標

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容器規格	容器尺寸(cm)	平均毛重(kg)	閥門/螺紋出口	充裝量
40L	22×140	51	PX-32或QF-2 螺紋G5/8	14.5MPa/5.8Nm3/1kg
DOT50L	24×150	62	CGA580	20MPa/10Nm3/1.8kg

成分		氣球氦氣 工業氦氣	高純氦氣	超純氦氣	單位
氦氣	≥	99%	99.999%	99.9999%	%V
氖氣	≤	-	4	-	ppmv
氫氣	≤	-	1	0.5	ppmv
氧氣	≤	2000	1	-	ppmv
氮氣	≤	8000	2	0.5	ppmv
一氧化碳	≤	-	0.5	0.1	ppmv
二氧化碳	≤	-	0.5	0.1	ppmv
甲烷	≤	-	0.5	0.1	ppmv
水份	≤	-	3	0.2	ppmv

產品說明

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氦氣的應用

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氦氣基本性質

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