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廣州市譜源氣體有限公司
二氧化碳氣體保護焊接常識
2019-6-25 14:26:33
二氧化碳氣體保護焊是50年代發展起來的一種新的焊接技術。半個世紀以來，它已發展成為一種重要的熔焊方法。廣泛應用于汽車工業，工程機械制造業，造船業，機車制造業，電梯制造業，鍋爐壓力容器制造業，各種金屬結構和金屬加工機械的生產。
MIG氣體保護焊焊接質量好，成本低，操作簡便，取代大部分手工電弧焊和埋弧焊，已成定局。二氧化碳氣體保護焊裝在機器手或機器人上很容易實現數控焊接，將成為二十一世紀初的主要焊接方法。
目前二氧化碳氣體保護焊，使用的保護氣體，分CO2和CO2+Ar兩種。使用的焊絲主要是錳硅合金焊絲，超低碳合金焊絲及藥芯焊絲
CO2氣體保護焊特點
1．焊接成本低——其成本只有埋弧焊和手工電弧焊的40～50%。
2．生產效率高——其生產率是手工電弧焊的1～4倍。
3．操作簡便——明弧，對工件厚度不限，可進行全位置焊接而且可以向下焊接。
4．焊縫抗裂性能高——焊縫低氫且含氮量也較少。
5．焊后變形較小——角變形為千分之五，不平度只有千分之三。
6．焊接飛濺小——當采用超低碳合金焊絲或藥芯焊絲，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飛濺。
氣體保護焊機日常保養
1.日檢項目
供電電源：連接可靠、網壓正常穩定。
導電嘴：無磨損、燒損現象。
焊槍：無死彎、無破損、連接可靠。
焊絲：無油污、無死彎、直徑均勻。
電纜連接：正、負極電纜連接可靠。
保護氣：氣瓶壓力正常、氣體流量適當。
焊接規范：電流/壓匹配正確、電弧力適當。
2.周檢項目
綜合線纜：無破損、無漏氣，放置平順。
導絲管：清潔完好，請用壓縮空氣及有機溶劑清洗。
送絲機構：出口嘴及中間嘴完好、壓緊裝置完好、壓絲輪無磨損、焊槍插座完好，請清潔灰塵及金屬屑。
3.月檢項目
對焊機及送絲機各部件用壓縮空氣及有機溶劑清洗。
4.焊機性能
根據說明書檢查焊機各種性能是否完好。通過日檢、周檢、月檢隨時掌握焊機使用情況、提供備件采購計劃、及時發現故障隱患。氣體保護焊機使用注意事項、故障檢修
注意事項：
1．供電電源應連接可靠、網壓正常穩定。
2．綜合線纜連接緊密可靠、盤繞有序、不打死彎。電纜線應選用足夠截面積的銅制電纜。
3．氣瓶壓力、氣體流量應符合規范，加長綜合電纜時最小氣瓶壓力、氣體流量均應適當提高。
4．注意保護焊槍，勿踩踏、防燒、防燙、保持槍體平順。
5．保證導電嘴完好，及時清理飛濺焊渣。
6．加長綜合線纜后，適當加大電弧力。
7．加長綜合線纜后，焊接電壓在標準規范上適當增加。
8．隨綜合線纜加長，最大輸出電流應減小，暫載率應下降。
故障檢修：
1.電流不穩
（1）調整焊接規范。
（2）保證電纜線、地線連接可靠。
（3）使用優質焊絲。
（4）更換導電嘴。
2.堵絲(焊絲打滑)
（1）使用優質焊絲。
（2）清理導絲管。
（3）更換導電嘴。
（4）送絲輪磨損。
（5）調整合理的焊接電流/電壓。
3.有氣孔
（1）防風措施是否到位。
（2）檢查更換保護氣。
（3）調整焊接規范。
（4）檢修焊槍、氣閥。
（5）加大氣體流量。
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